Mix för betongplattor

Förmodligen vet alla vad stenläggningsplattor är idag. En sällsynt personlig tomt utan banor belagd med stenläggning eller brickor.

Men ofta, om man väljer en tillverkare, kan man stöta på vissa svårigheter:

• Låg kvalitet.
• Smal produktutbud.
• Explicit exakt.

För att inte stöta på dessa problem försöker många att göra stenläggning hemma, lyckligtvis finns det många webbplatser på Internet som ger detaljerade instruktioner om denna fråga.

För att inte tänka på processen att tillverka brickor kan du bara titta på videon, en mästarklass

Men med att starta egen miniproduktion uppstår nya svårigheter:

• Brickan blir inte ur form.
• Skrynklar vid minsta påverkan.
• Har en fula grov look.
• Doparen är ojämnt fördelad över ytan.
• Kakel börjar smulas upp efter flera månader efter utläggningen.

Och detta är bara några av de svårigheter som kan uppstå i processen för egen produktion.

Så vad är affären? Varför, en kakel visar sig idealisk, och en annan uppenbar äktenskap? Och det är inte så att det inte finns någon erfarenhet av tillverkning, många stora fabriker har samma problem.

Svaret är enkelt – betongblandningen för beläggningsplattor följs inte.

Det finns några av de vanligaste missuppfattningarna, på grund av vilken kvalitet därefter lider:

1. Om mer cement än nödvändigt tillsätts blandningen, blir lösningen starkare..
2. Du kan spara lite på cement genom att byta ut en del med sand.
3. Varför spendera pengar på dyra färgämnen när det finns billigare analoger.
4. Du kan inte använda härdare, men låt plattan torka naturligt.
5. Cement M500 är dyrt, det kan ersättas med en billigare M300.

Alla dessa faktorer är direkta kränkningar av blandningens formulering, och du bör inte bli förvånad över den färdiga produktens dåliga kvalitet.

Betongblandningens sammansättning ↑

Varje betongblandning har fyra huvudkomponenter:

1. Astringent element. Cement eller slaggsement. Huvudkomponenten som bestämmer styrkan hos den framtida blandningen.
2. Aggregate. Oftast är det sand med fina fraktioner upp till 2 mm. Användningen av flodsand anses vara idealisk, eftersom den har fler kalciumkomponenter som påverkar betongens hållbarhet och hållbarhet.
3. Vatten.
4. tätningsmedel.

Dessutom används tillsatser, tätningsmedel och tillsatser, med vilka du kan justera hållfastheten och frostbeständigheten.

Betongkomprimatorer ↑

Tätningsmedlet i sammansättningen av blandningen för beläggningsplattor spelar rollen som ett slags armeringselement. Tack vare honom blir den färdiga produkten mycket starkare och mer motståndskraftig mot naturliga påverkan och nötning..

Som tätningsmedel används oftast granitkrossad sten eller grusavskärmning. Deras densitetsindex är nästan densamma, men granit är fortfarande att föredra, eftersom det har en mer geometriskt trasig form, vilket hjälper till att öka produktens densitet. I sin tur har grus som bryts från botten av reservoarerna en rundad form, och följaktligen ett mindre anslutningsområde med ett cementelement.

För att förbereda sammansättningen av beläggningsplattor hemma anses krossad sten med en bråkdel av 20-40 mm, eller mindre, vara idealisk. Och om man använder grus är den så kallade avskärmningen, eller den minsta fraktionen, lämplig, i detta fall måste den siktas genom en stor sikt för att avlägsna fina föroreningar och skräp.

Tillsatser ↑

Som tillsatser för beläggningsplattor används tre ingredienser:

1. Mjukgörare som förbättrar produktspecifikationerna.
2. Härdare – en ingrediens som hjälper till att påskynda härdningen av betong.
3. Pigmentfärgning.

Ofta ignorerar tillverkarna dessa tillsatser och reducerar därmed den slutliga kostnaden för plattan, men faktiskt reducerar detta de tekniska egenskaperna betydligt och minskar livslängden på.

Mjukgörare ↑

Detta är en speciell polymer som läggs till betongmurbruk för att förbättra dess kvalitet. Det gör blandningen mer mjuk och utvisar luftbubblor som samlas in i blandningen..

Dessutom påverkar mjukningsmedlet kvaliteten på den färdiga betongen:

• Förhindrar sprickor på brickor.
• Förhindrar att fukt kommer in i produkten..
• Det neutraliserar salter och förhindrar strålande ytor.
• Gör ytan på produkten mjukare och mer blank.

Tidigare ersattes mjukgöraren med tvätt tvål upplöst i vatten, men idag är det lättare att köpa den färdiga ingrediensen i någon hårdvarubutik.

Härdare ↑

Det är allmänt accepterat att härdare för betong endast används när man arbetar på vintern, men det är inte så. Användning av reagens som påskyndar härdningen av betongblandningen är relevant och varm säsong. Tack vare dem härdar den färdiga plattan mycket snabbare, vilket eliminerar förstörelsen i processen med naturlig torkning.

Dessutom kan användningen av dessa tillsatser påskynda produktionsprocessen avsevärt..

Färgpigment ↑

I grund och botten är det torrpulverfärger som tillsätts lösningen, de är helt neutrala gentemot de andra komponenterna i blandningen och påverkar inte kvaliteten, men färgmättnaden beror på deras mängd, så innan du lägger till måste du bekanta dig med tillverkarens rekommendationer.

Beredning av lösningen ↑

Andelarna av murbruk för beläggningsplattor är en viktig nyans som måste övervakas noggrant. Måttenheterna för betongblandningar är i princip spadar eller hinkar, men för plattor, som har speciella hållfasthetskrav, är det bättre att använda en skala.

Murbruk för brickor ↑

Torra ingredienser för produktion av beläggningsplattor bör vara i följande proportioner:

• Cement – 1 enhet.
• Sand – 2 enheter.
• Krossad sten – 2 enheter.

Ytterligare ingredienser och tillsatser tillsätts enligt tillverkarens rekommendationer på förpackningen..

Det är viktigt att observera rätt sekvens för beredning av blandningen:

1. 20 liter vatten hälls i en fungerande betongblandare. Denna mängd är tillräcklig för att lösa tillsatserna..
2. En mjukgörare tillsätts vattnet. Förhållandet är 0,7 viktprocent cement.
3. Färg läggs till. Förhållandet är 2-5 procent av massan av cement, beroende på behovet av färgmättnad.
4. Den resulterande blandningen blandas i cirka 10 minuter, varefter krossad sten tillsätts..
5. Efter några minuter tillsätts sand till betongblandaren.
6. När massan blir homogen hälls cement.
7. Vatten tillsätts vid behov. Blandning sker tills blandningen når den erforderliga konsistensen..
8. Det sista steget är att lägga till en förtjockningsmedel. Ytterligare några minuter av blandning och du kan fortsätta att fylla i formuläret.

Stylinglösning ↑

Blandningen som plattorna läggs på kallas – garzovka. Beklädnaden för beläggningsplattor är mycket enklare än blandningen för tillverkningen. Den har bara två ingredienser:

• Sand
• Cement

Deras förhållande beror direkt på varumärket som används i sammansättningen av cement:

• M500 – till en enhet cement, 5 enheter sand.
• M400 – 1 cement, 4 sand.
• M300 – 1 cement, 3 sand.

Som du ser, fungerar inte besparingar på lägre varumärken, desto lägre värde, desto större konsumtion, så det vanligaste alternativet är cement M500.

Scuffing bereds i form av en torr blandning, som hälls på installationsplatsen. Kakelplattan sitter tätt på den och i slutet vattnas ytan helt enkelt med vatten. Vätskan tränger igenom skarvarna på brickorna, och de ryckande, reagerande, hårdnar.

• Att lägga betongplattor med sina händer
• Tekniken för produktion av beläggning plattor med sina händer
• Hur man gör gatstenar med sina händer