Innehåll
Erbjudanden för försäljning av stenläggningsplattor fylldes med reklam och specialiserade tryckmedier, annonser hängdes på stolpar och träd längs motorvägarna som ledde från städer till landsbygden. Det används för stenläggning, parkeringsplatser, gångstigar (ofta avlägsnande av god kvalitet asfalt). Vad är orsaken till detta materials popularitet? Relativ liten produktion kräver inte inköp av dyr utrustning. Processens enkelhet och frånvaron av behovet av att investera betydande mängder pengar i utrustning lockar privata företagare och små företag. Mycket allvarlig konkurrens inom detta segment tvingar dock tillverkare att antingen hålla prisnivån, samtidigt som de försöker sänka sina kostnader för att bibehålla vinsten, eller investera i ny utrustning, förbättra tekniken, utveckla nya typer och på detta sätt behålla kunderna. Av olika skäl väljs det andra sättet vanligtvis av stora tillverkare och endast en liten del av privata företagare och små företag.
Produktionsmetoder ↑
Beläggningsplattor har många fördelar:
- Bra framträdande.
- Enkel läggning och efterföljande skötsel av det. Skadade plattor är enkla att byta ut vid behov..
- Attraktivt utseende.
- En mängd olika storlekar, ytmönster, strukturer och färger.
Det finns två huvudsakliga produktionsmetoder: vibrocasting och vibrocompression. Produktionstekniken med hyperpressmetoden kan betraktas som en vidareutveckling av produktionsmetoden genom vibropressing.
Vid användning av vibrocasting-teknik fylls betongformar med betongblandning installerad på det vibrerande bordet. Vibrering av bordet hjälper till att komprimera blandningen, som är jämnt fördelad i form. Efter stelning tas brickorna bort. För att påskynda formens omsättning används varma lösningar. Du kan minska blandningens hälltid med värmekammare, men detta kommer att kräva ytterligare kostnader från tillverkaren.
Tekniken för vibropressing möjliggör beredning av den så kallade halvtorr blandningen med en liten mängd vatten. Denna blandning fyller formen av en vibrerande press. Efter att blandningen har komprimerat under påverkan av tryck och vibrationer, kommer formarna in i värmekammaren så att den får styrka vid förhöjd temperatur i en fuktig miljö. Hela processen är automatiserad och mycket produktiv..
Processen för hypertryck skiljer sig i blandningens sammansättning, i vilken mineralkomponenter tillsätts. Blandningens fuktighet bör inte överstiga 10%, och tryckkraften är minst 20 MPa.
På grund av dess utseende med ett glansigt lager och ett rikt färgschema ser Vibrocast-plattor ut från köparens synvinkel mer attraktiv. Men för att göra ett val, utöver attraktivitet, bör materialets operativa egenskaper beaktas. Och de är mycket bättre med stenläggningsplattor tillverkade av vibrokomprimering..
Mått ↑
Tillverkarna tillverkar stenläggningsplattor i olika storlekar:
- 50×50 cm. Det är bekvämt för banor i en sommarstuga, därifrån kan du göra ett blint område runt huset. Sådana dimensioner gör det möjligt att begränsa endast en rad när man lägger ett spår – med en sådan bredd kan en person gå längs banan ganska bekvämt. Nackdelarna med beläggningsplattor i storlek 50×50 inkluderar betydande vikt, vilket skapar problem under transporten och behovet av att skapa ett bra underlag för det – utan det tål det inte tunga belastningar och kommer att spricka.
- 40×40 cm. En av de populäraste storleken för närvarande. Det är tillverkarna som väljer tillverkning av beläggningsplattor «Parkett», «Tvärsnitt av trädet», «tabletter» (imitation av träskivor), «antik» och andra populära typer. Två rader med 40×40 plattor med kanter skapar en idealisk breddväg i trädgården.
- 30×30 cm. Har ett optimalt förhållande mellan vikt och storlek. Detta förklarar uppmärksamheten hos både köpare och tillverkare. Med en liten tjocklek och relativt låg vikt kan den tåla allvarliga belastningar och till och med användas för att belägga parkeringsplatser när man lägger på en torr blandning.
- 10×10 cm. Detta är en berömd stenläggning. Tillverkarna tillverkar beläggningsstenar med en tjocklek av 3-10 cm.
Sorter ↑
Typer av beläggningsplattor beror på komponenterna som utgör betongblandningen. Vanligtvis använder tillverkare sandbetong. För tillverkning av beläggningsstenar tillsätts blandningen granitflis, skiffer eller kalksten. Basaltchips används mindre ofta..
Gatstenar. ↑
Beläggningsstenar med granitaggregatfyllmedel blir allt populärare. Relativt ljusa, beläggningsbelagda stenläggningar kännetecknas av frostbeständighet, motståndskraft mot miljöpåverkan och aggressiva ämnen, hållbarhet och möjligheten till upprepad användning. Det är ett miljövänligt material. Tillverkarna tillverkar sågade (alla ansikten är jämna), sågade (med jämna övre och nedre ytor) och flisade stenläggning. Den övre ytan på sågade och sågade stenläggningsbeläggare kan värmebehandlas. Sådana beläggningsstenar kommer inte att vara hala.
Beläggningsplattor med gummi ↑
En ny typ av plattor, vars tillverkning är fylld med gummikrummel. Per färg «är ansvarig» EPDM-fyllmedel, bindemedel – polyuretanlim. Produktionsteknologi kom till oss från Tyskland. Med enastående prestanda är det lätt att lägga och mjuk yta. Att falla på det kommer inte att leda till så tråkiga konsekvenser som på vanliga stenläggningsplattor. Detta tillåter användning av beläggningsplattor med gummifyllning för beläggning av barn- och idrottsplatser..
Polymer sandplattor ↑
Nytt material på marknaden för byggnadsmaterial. De tre huvudkomponenterna i blandningen är: LDPE-polymer, sand och pigment. Deras bindning sker efter grundlig blandning under högt tryck. Cement ingår inte i blandningen. Lätt och slitstark. Lätt att installera. Det temperaturområde som användningen tillåter gör det enkelt att överleva istiden eller global uppvärmning – från -70 ° C till + 90 ° C. Ej avsedd för beläggningsplattformar för fordon.
Beläggningsplattor med förstärkning ↑
För att öka draghållfastheten och böjhållfastheten används förstärkning med en platt trådarmeringsnät. Sådana plattor produceras endast genom vibrocasting. För att öka driftsegenskaperna ersätts armeringsnätet med ett fibrinnät.
Beläggningsplattor med ett tredimensionellt mönster applicerat med fototryck ↑
Tillverkare har hittat teknik som gör att du kan använda den välkända metoden för fototryck för att applicera alla tredimensionella mönster på ytan. Innan dess var vi bekanta med denna metod tack vare fototapeten, nu kommer vi att ha nöjet att beundra de vackra bilderna i trädgården på stigarna under våra fötter. Tekniken kräver användning av specialformar och beläggningar som kan skydda mönstret från utbrändhet, nederbörd, mekanisk påfrestning och med höga antislipningsegenskaper. I själva verket, något infall för våra pengar!
Sammanfattningsvis. Först måste du bestämma för vilka uppgifter du behöver beläggningsplattor och under vilka förhållanden det kommer att användas. Efter det kan du göra ett val till förmån för vibropressade eller vibrocast brickor. Och det kommer inte att vara några problem med valet av ritning och färg. Om färg 3D-fisk började under foten «att simma», då kan du välja det alternativ som passar dig i alla avseenden utan problem.
