Modern konstruktion upplevde på något sätt tyvärr utseendet på byggnadsmaterialmarknaden för relativt okända arbolitblock. Det ovanliga materialet var ointressant för höghus, som upptar mer än 70% av orderportföljen, särskilt eftersom de huvudsakliga tillverkarna fokuserade på en rik köpare vinkade av den..
Tillgänglig maskin ↑
Vilken maskin är tillgänglig för produktion av gör-det-själv-block från arbolitmix? Vanliga människor försökte nyheten, de behövde ett enkelt och bekvämt sätt att producera block från lätt och hållbart material med sina egna händer. Den första maskinen tillverkades, mer påminde om en låda för att gjuta kantstenar. Massproduktion av hantverksmaskiner för tillverkning av interna arbolitblock har påbörjats.
Vidare är det enklare, små företag och fabriker som letade efter lämpliga varor för småskalig produktion, modifierade maskinen för produktion av block från arbolitisk massa, delvis kompletterad med västerländsk erfarenhet och sattes i drift.
Nu, om så önskas, kan du få ett av alternativen för produktion av arbolitiska byggstenar med dina egna händer:
- En hantverksmaskin som kräver betydande färdigheter för att producera ett arbolitblock av en mer eller mindre acceptabel kvalitet, mycket billig och enkel att använda;
- Ett maskinverktyg tillverkat på industriutrustning med praktiska men enkla funktioner, designade för att först och främst arbeta med dina egna händer. En sådan maskin gjorde det möjligt att höja kvaliteten på arbolitblock till en kommersiell nivå;
- Vibrationspress. Eller snarare hela produktionslinjen för arbolitblock, som inkluderar kvalitetskontroll online för beredning av arbolitblandningen och vibropress. Det senare skapar de nödvändiga ansträngningarna för att pressa materialet i lådan, ouppnåelig när man formar arbolitblock med sina egna händer under hantverksförhållanden.
Hemmagjord maskin ↑
Hantverksmaskin, är det värt det att ta itu med dess tillverkning och användning? Det enklaste sättet att skapa ett arbolitblock med dina egna händer är en hopfällbar eller lätt borttagbar form och manuell manipulering. Det beredda gjutmaterialet hälls och rammas med ett speciellt verktyg tills nivån på blandningen når kanten av formboxen.
Hantverksmaskinen ökade kraftigt produktiviteten för att tillverka ett arbolitblock. Som regel är maskinen utrustad med en avtagbar form för tillverkning av sten och en tryckspak. Alla operationer – ladda arbolitblandningen i en form, installera den på en handpress, trycka den med hjälp av hävarmen eller en vibrationsmekanism och ta bort den från pressen – allt görs manuellt. Det viktigaste är att kvaliteten på ett sådant arbolitblock är något högre än för manuell gjutning.
Industriella maskiner ↑
En sådan teknik kan säkert kallas semi-professional. Oftast köps det för produktion av block i enskild konstruktion på beställning eller för försäljning. De är enkla att använda, kräver minimal kompetens, främst förknippade med att säkerställa säkerhetsföreskrifter..
Industriella mönster kan villkorligt delas in i tre huvudkategorier:
- Manuella maskiner;
- Maskiner med bunkerkraft och vibropress;
- Komplexa kombinerade maskiner som kombinerar tratten med den initiala massan, en vibrerande press och en statisk formare, vilket säkerställer bevarandet av arbolitmassans densitet tills blocket äntligen sätts in i den färdiga produkten.
Handpressmaskiner ↑
En av de mest kända maskinerna för manuell pressning är enheter av typen RPV1500. Algoritmen för deras arbete är enkel och opretentiös. De två formerna laddas manuellt med en arbolitförening, placeras på skrivbordet, det övre locket med en vibrator sänks och råmaterialet är redo att trycka på arbolitblocket.
Kraften som utövas på spaken kombineras med vibrationen av excentriken i formens övre lock. Som ett resultat komprimeras blandningen till den erforderliga konsistensen inom 1-2 minuter. Sedan öppnas det undre locket med hjälp av en fotenhet och de färdiga pressade blocken pressas ner på mottagningsbrickan.
Vibrationsanordningar för tryckning av blandningen ↑
Bland de mekaniska anordningarna som görs av gör-det-själv, är artisanalimitationer av professionella vibrerande bord eller vibrationspress mer och mer vanliga. Detta bekräftar bara effektiviteten hos principen om att bilda produkten med hjälp av vibrationer i maskinen. Den är baserad på en vibrationsgenerator som överför vibrationer till en stålbox med en arbolitblandning. Med en väl vald vibrationsfrekvens kan arbolitmassan självkompaktera till betydande värden, vilket gör den till den mest framgångsrika lösningen i maskinens design.
Vibrationsbord används ofta som hjälputrustning som förbereder en form innan den överförs till en vibrationspress eller en statisk block.
I den enklaste versionen är detta en liten bädd, svetsad från stålprofil eller hörn, i den övre centrala delen finns vertikala skenor för att fästa en hopfällbar form för blocket. Toppformen har en liten överbyggnad, i vilken arbolitblandningen matas under pressningsprocessen. Sliden är styvt ansluten till monteringen av ett par elmotor – toppskydd. En massiv excentrik är monterad på elmotorns axel. Massan på excentriken och mängden konstgjord obalans regleras av installationen av ytterligare vikter eller tunga brickor. Således väljs amplituden och vibrationsfrekvensen hos formen med blandningen som ska förseglas manuellt.
Att trycka på arbolitblocket på sådan utrustning utförs i följande ordning:
- 80% av den erforderliga volymen arbolitmassa laddas i beredda och rengöras från blandningsresterna, formen installeras i fästet på sliden på maskinen;
- Massan jämnas manuellt, locket stängs och den vibrerande pressen slås på i 30-40 sekunder. Under påverkan av vibrationer sprids blandningen jämnt över hela hålrummet.
- Efter preliminär krympning av arbolitmassan stängs det vibrerande bordet av, den återstående nödvändiga mängden material hälls i formen och pressningsprocessen upprepas;
- Efter 2-3 minuters drift stoppar den vibrerande pressen och det pressade blocket avlägsnas genom lutningsbotten eller genom att tippa formen på den förberedda metallpallen. Det är bättre att inte ta det nypressade blocket med händerna utan att överföra det till torkplatsen på en pall.
Moderna industrimaskiner och vibrationspressar ↑
Användningen av en vibrerande press i tillverkningsprocessen gör att du kan överge kraftfulla och tunga hydraulpressar och organisera frisättningen av arbolitblocket, som kallas, «i ström». Vibrationspress för industriell tillverkning är i de flesta fall utrustad med en eller till och med två lagringsbehållare, där blandningen ständigt blandas och lagras tills den laddas i formen.
Själva installationen utförs som en enhet med en mätanordning och en mekanism för att frigöra stämpeln från de färdiga blocken. Ofta installeras en andra behållare för vänd gipsmaterial tillsammans med en vibrerande press. Resultatet är ett arbolitblock med en gipsad yta.
Produktiviteten för en sådan installation gör att du kan producera upp till 20 m på en arbetsdag3 arbolitblandning. Fördelar – betydligt högre kvalitet på blocket, hög återbetalning och underhåll. När man arbetar med 50% av maximal produktivitet och kontinuerlig försäljning av tillverkade produkter, betalar vibropressen för sig själv under 6-7 månaders drift, under en byggsäsong.
Slutsats ↑
Ovanstående indikatorer avser uteslutande märkesmaskiner, kinesiska eller hantverksmaskiner, som regel misslyckas långt innan tidsfristen.
