Innehåll
Golvbeläggning kallas användning av en välblandad blandning av vanligt Portlandcement med graderade kompositblandningar och vatten för att skapa en bas på golvet. På denna släta horisontellt formade bas görs den slutliga ytan eller golv läggs. Processen kan verka enkel, men det finns mycket mer avlagringsarbete än att injektera på en cementsandblandning. Detta är en av de viktigaste punkterna i arrangemanget av golvet, som spelar en speciell roll för att säkerställa kvaliteten på finishen..
Vid utjämning används blandningar?
- Justering används för att bilda en plan och jämn yta med tillräcklig styrka och stabilitet, på vilken en annan beläggning läggs..
- Ge tillräckligt djup för att inkludera kanaler för el- och telefonkablar, golvvärmesystem.
- Tjockleken gör det också möjligt att erhålla ett normalt horisontellt plan för botten, på vilket golvbeläggningar är installerade ovanför nivelleringsskiktet, inklusive mattor, linoleums, vinylgolvbeläggningar och plattor, träblock, keramiska plattor.
Typ och utformning av läggning bör väljas beroende på bottenplattan, med behovet av att inkludera akustisk eller termisk isolering och slutlig ytfinish. När du häller och planerar golvet används följande typer av inriktning:
- Fast: staplas i ett lager samtidigt över hela tjockleken.
- Kontorslager med flera lager skapas i tur och ordning och kopplar lagren samman.
- För prefabricerade prefabricerade element används som i följd läggs i enlighet med teknik.
Nyckeln till framgångsrik läggning av utjämningsblandningar, för att uppnå god vidhäftning mellan underlaget och bindningsskiktet är rätt beredning, vilket är den viktigaste faktorn under installationen. Det rekommenderas därför att ytan är i integritet, att den är ren och fri från olja, fett, vax, smuts, damm, asfalt, lim, färg, gips och andra föroreningar som kan leda till oönskade effekter. Koppling med ramen är indelad i:
- Separation.
- Relaterad.
- Flytande.
- För att organisera golvvärme.
Hur väljer du rätt justeringsalternativ? ↑
Att välja mellan olika typer, märken och mönster som finns kan vara en tråkig uppgift. Det är viktigt att överväga hur väl den passar in i de krav som krävs för en viss yta..
- Traditionell standard blandad från cement och sand i ett förhållande av 1: 3-5, applicerat direkt på underlaget, mellanlagret eller ovanför isoleringsskiktet för att jämna ytnivån som ett underlag eller används för att skapa ett jämnt lager innan golvplattorna, trä, linoleum läggs vinylbeläggningar. Traditionella avlagringar är vanligtvis lämpliga för användning på offentliga platser och bostadshus..
- Lösa – friflytande anhydriter, självnivellerande och självnivellerande tätningsskikt har för närvarande den största fördelen med bekväm placering och ger tillförlitliga resultat. Passar dock inte i områden med hög luftfuktighet..
- Självplanerande golvföreningar skiljer sig från det allmänna sortimentet, eftersom de används för utjämning eller som ett sista skikt för att öka kompatibiliteten hos golvbeläggningar och golvbeläggningar, såsom brickor, vinyl och andra. De är vanligtvis dyra och används som ett sista lager för beläggning av betong och i områden som kräver en mycket hög nivå av ytregularitet utan droppar..
- Struktur som är lämplig för installation av prefabricerade golvbeläggningar. Det är viktigt att hitta de exakta specifikationerna och konstruktionsberäkningarna innan man installerar konstruktionsavlagringar för att veta exakt lastkrav, böjhållfasthet, punktbelastningar och andra mekaniska indikatorer.
- Blandningar av snabb och snabbt golvtorkning används när arbetet är i strikta tidsgränser..
Om du använder snabbtorkande ämnen kan du fortsätta med installationen av den slutliga golvbeläggningen 3 dagar efter installationen.
Några begrepp som hjälper till i arbetet:
- Innan du installerar lösa band är det alltid nödvändigt att kontrollera underlagets underlag. Dessutom används de med en minsta tjocklek av 50 mm, plus en 10 mm polyetenremsa rekommenderas, som läggs längs hela omkretsen och gångarna.
- En separationsmassa är en speciell typ där den medvetet separeras från basen med användning av polyetenmembran. Ett separationsskikt införs under blandningen för att möjliggöra oberoende rörelse i golvsystemet med avseende på basen. Betongfoten måste vara slät och fri från bulor..
- Fogar används för att jämna ut ytan över den nylagda ytan manuellt eller mekaniskt..
- Granolitbeläggning används som ett sista skikt utan ytterligare golvbeläggningar..
Var uppmärksam på följande punkter under ytbehandling:
- Genvägar och otillräcklig förberedelse orsakar feljustering i de övre skikten.
- Underlåtenhet att följa orsakar horisontella problem.
- Det finns metoder som sprängning av skott, golvplanering, skrapning, slipning och andra som används beroende på storleken på ytan och yttillståndet..
Fyllning och jämning av golvet med en blandning ↑
Blandningen förberedd för arbete blandas jämnt i rätt proportion och i enlighet med den överenskomna kompositionen. När det är möjligt att välja mellan den färdiga blandningen och självmatlagning, är det viktigt att beakta genomförbarheten för varje alternativ, beroende på plats och ledigt utrymme på arbetsplatsen.
Förberedelserna är ett mycket effektivt och ekonomiskt sätt och passar för de flesta projekt, förutsatt att det finns tillräcklig kraft för förberedelserna och arbetet utförs med hjälp av en kvalificerad arbetskraft. Vanligtvis används tre metoder för blandning:
- Manuellt – detta är endast lämpligt för mycket små områden och rekommenderas inte för stora områden, eftersom arbetet är intensivt, och de uppskattade volymerna och otillräcklig ansträngning vid blandning kan allvarligt påverka kvaliteten.
- Användningen av konstruktionsblandare för blandning av stora mängder används när deras kapacitet är tillräcklig för att framställa betongblandningar och en lösning av den erforderliga vätskekonsistensen, men sådana blandare är av dålig kvalitet, svaga och lätt bryta.
- Tvingade konstruktionsblandare är det mest effektiva och ekonomiska sättet att producera blandningar av hög kvalitet. Tvingad blandning av cementblandningen är enhetlig och idealisk när olika tillsatser behövs..
Rätt installationsprocess ↑
Det är viktigt att genomföra installationsprocessen på ett systematiskt sätt för att uppnå bästa resultat. Det finns flera steg som du måste ta när du förbereder för installation:
- Kontrollera kompositionens överensstämmelse för arbete;
- Förbered ytan, utrustningen och materialen;
- Att utesluta om möjligt utkast och gratis inträde av vatten;
- Mät basnivån, registrera mätningar och bestäm tjockleken på den färdiga avdragaren för att säkerställa ett minimum och maximalt djup under nivelleringen;
- Blandningsanläggningen måste vara säker och lämplig för användning.
- Förbered kompositionen i rätt proportion;
- Applicera lager i sekvensordning;
- Applicera skär med en spatel där det är nödvändigt för att kontrollera sprickor.
Styling Funktioner:
- Den ideala andelen för normala blandningar av cement och sand är från 1: 3 till 1: 5 – detta innebär att en del av Portlandcement blandas med 3 till 5 delar sand, som måste passera genom en 150 mm sikt och blandas med dricksvatten.
- Vid användning i en betongblandare eller blandare bör formuleringarna vara lämpliga för pumpning. Kontrollera kompositionens prestanda «farfar» metod – pressa en handfull med en handskar, om den inte bildar en våt rundhet och smuldrar – för torr, om den släpper ut droppar vatten – för våt.
- När du använder cementlim läggs de på en bas som inte har härdat – det är nödvändigt att se till att blandningen stärks ordentligt och når maximal komprimering.
- Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt vikkanterna och hörnen. Tjocklek över 50-60 mm pressas i form av två separata skikt, med en minimal tidsfördröjning mellan staplingar. För en tjocklek på mer än 75 mm är det nödvändigt att den första beläggningen upp till 50 mm är tillräckligt sammanpressad och sedan bringas till önskad nivå.
- När man använder armering läggs den ungefär mitt i djupet.
- Efterbehandlingsmetoden ska vara lämplig för den slutliga ytan på golvet som ska användas: trä föredrar flytande injekteringsmedel med en slät yta, vilket kommer att anses tillfredsställande för de flesta golvytor.
- För hembakade avfall krävs härdare för att förhindra för tidig torkning. Många märkesfilter kräver inte dem.
- Traditionella utjämningsföreningar ska täcks med plastplattor omedelbart efter installationen och hållas på plats i minst 7 dagar.
- Under extremt kalla förhållanden, se till att ytan skyddas av isolerande material i 2 till 3 dagar.
Hur skyddar du golvet omedelbart efter installationen? ↑
Det sista steget i installationen, men inte minst, är lämpliga åtgärder för att skydda golvet omedelbart efter installationen innan du lägger den slutliga golvbeläggningen för att uppnå hög kvalitet och hållbarhet.
Rekommendationer för framgångsrik torkning utan äktenskap:
- Den nylagda beläggningen torkar ut i minst sex veckor för att undvika krympningssprickor och dopp. Sprickor i betong måste repareras med lämplig metod efter torkning..
- Efterbehandling appliceras på en helt torr yta för att säkerställa korrekt bindning..
- Fuktinnehållet i plattan, som kan migrera till ytan på grund av toppning eller leda till ojämn torkning i områden, bör beaktas. Om fuktinnehållet överskrider rekommendationerna, kan ytvattentätning appliceras..
- I fallet med accelererad torkning av betongplattan måste karbonisering appliceras. Karbonisering är en kombination av koldioxid blandad med kalciumhydroxid, som tillsätts till färsk betong för att producera det tunnaste lagret av kalciumkarbonat på ytan. Detta lager avlägsnas senare genom skrapning, hyvling eller skottning..
- Härdare som applicerar på betongytor skadar ett framgångsrikt avdrag och måste tas bort helt..
Ytskiktet är täckt med skyddande material, såsom wellpapp, kartong. Detta håller ytan helt torr och redo för den slutliga ytan på golvet..
Rätt installation av polyetenvattentätning, styv isolering och separationsskikt är mycket viktigt inte bara för systemets totala integritet utan också för hela golvets kvalitet.
Vad ska göras för att få högskiktslager av hög kvalitet? ↑
- Steg 1. Kontrollera tillståndet för betonggolvplattan. Viktiga punkter att tänka på:
För betongunderlag, en rimlig nivå och renhet av damm och skräp. Detta kommer att kräva flera kontroller av nivån, förekomsten av tomrum, för att jämna ut skarpa oegentligheter och välja ett nivelleringssystem. Den mest effektiva metoden är användningen av sand. Isoleringen ska inte sträcka sig till huvudytan, eftersom den fungerar som en fästpunkt och kan leda till sprickbildning under rörelse och för att visa svagheter i tomrummet.
Vattentätning av polyeten (DPM) – som regel, kalibrering, kan nu användas för att tillhandahålla stopp längs omkretsen av tillräcklig täckning. Det är viktigt att tillhandahålla tillräcklig överlappning och täcka hela golvet och skapa ett litet överskott. Alla sömmar måste vara minst 150 mm för att undvika förskjutning..
Nu kan du installera hård isolering.
- Steg 2. Installera på hela djupet, 25 mm tjockt runt omkretsen, en remsa av samma isolering samt längs ytterväggarna. Detta hjälper till att förhindra en kall bro..
Innan installationen av en styv isolering påbörjas, är det nödvändigt att övervaka installationen och skära isoleringen i enlighet med rumets form. Skarvarna ska vara förskjutna, som i tegelverk för att säkerställa blockering av isoleringen och limmas med tejp eller folie som bildar systemet. Viss isolering kommer med ett förlaminerat frigöringslager med ventiler. De kan klistras fast för att ge ett färdigt system..
- Steg 3. En remsa appliceras längs omkretsen längs de inre väggarna, stöd, pelare, rör, hål, eluttag, kanaler. Som regel används en 10 mm remsa av mjuk polyeten, som helt enkelt rullas ut runt omkretsen. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt frånvaron av luckor, densitet vid inre och noggrannhet vid yttre hörn..
Styv isolering utan ett förlaminerat membran kräver en släppfoder. Installation är densamma som ett tätat membran.
När avfasningssystemet är väl genomtänkt kan golvets livslängd pågå i många år.