Innehåll
En av de viktigaste aspekterna av att anordna ett förorts- eller förortsområde är installationen av dess staket. Oavsett vilken typ av staket du väljer, kommer han att behöva stödpelare ändå. En av de mest pålitliga typerna av stöd är betongstänger. Denna typ av support kan köpas på byggmarknaden. Men det finns situationer där transporter av svåra material inte alls blir kostnadseffektiva (när du själv tillverkar betongstolpar får du en ekonomisk besparing på 30–40%), det är dessutom inte alltid möjligt att hitta betongstolpar av lämplig form och storlek. I sådana fall kan du försöka skapa och installera betongstöd med dina egna händer..
De viktigaste fördelarna och nackdelarna med betongpelare för staketet ↑
Innan du börjar tillverka betongstolpar bör du själv bestämma om den här typen av stöd är lämplig för dig. För att göra detta, tänk på deras främsta för- och nackdelar.
fördelar:
- hållbarhet. Betongstängningsstöd har en livslängd på mer än ett dussin år. Det är värt att komma ihåg att livslängden direkt beror på kvaliteten på materialet som används vid tillverkning av stöd. Professionals använder vanligtvis sådana cementmärken som M-300, M-400, M-500;
- förmågan att skapa en mängd olika mönster. Så med hjälp av ytterligare material (gips, färg, dekorsten, plastpaneler etc.) kan du enkelt ändra betongstödets utseende;
- enkel installation. Installation av betongpelare kräver inte användning av specialutrustning och dyra material. Du kan producera det själv utan att använda professionella.
Betongstöd har bara en nackdel – detta är behovet av att skapa grunden för deras installation, utan vilken staketet kan böjas och falla över.
Att göra konkreta stöd för staketet gör det själv ↑
Processen att skapa konkreta stödpelare för staketet består av endast tre huvudstadier:
- tillverkning av forskalning;
- installation av beslag4
- lösning förberedelse och formning fyllning.
Innan du börjar skapa konkreta stöd måste du köpa och förbereda alla nödvändiga verktyg och material för arbete.
Verktyg:
- apparater för svetsning;
- hammare borr;
- hammare;
- träskruvar.
material:
- träskivor eller plywood;
- förstärkta metallstänger;
- polyetenfilm;
- plast;
- krossad sten;
- cement;
- sand;
- vatten.
När allt material och verktyg är förberett kan du gå direkt till installationen.
Forskalning ↑
Formkvalitet av hög kvalitet är nyckeln till att skapa släta och starka betongpelare. Ju bättre formforskning, desto mer konkreta pelare kan du göra med den. Det mest primitiva formverket är en plywoodlåda. I avsaknad av plywood kan du använda vanliga träskivor. Tre sidor och ändar av denna låda är fästa ihop, och en av sidorna lämnas öppen för att hälla betong genom den. För att förhindra att betong flyter ut ur formen är det nödvändigt att fästa alla dess delar så tätt som möjligt och lägga polyeten inuti.
För samma ändamål är forskalningen ofta mantlad med plast, vilket inte bara förhindrar att betong läcker ut utan också förhindrar svallning och krökning av formväggarna. Och ju mjukare dess väggar är, desto lättare blir det att ta isär och ta bort det från den frysta betongen. Delar av forskalningen monteras vanligtvis med skruvar som enkelt kan tas bort utan att skada plywood eller skivor.
Monteringsbeslag ↑
Ju bättre metallförstärkning görs, desto starkare blir betongstödet. För att installera beslag med dina egna händer behöver du en svetsmaskin. Ankaret är en ram av svetsade metallförstärkta stavar. Fyra av dem är längre, ligger längs strukturen och har en diameter på 12 – 16 mm, och åtta är kortare, är belägna tvärs över och har en diameter på 8 – 10 mm. Avståndet mellan de tvärgående stavarna ska vara mellan 5 och 15 cm. När du installerar ramen i formen ska du lämna ett litet gap på cirka två centimeter så att betongen omger hela armeringen och därmed skyddar den från korrosion.
Lösningsförberedelse och forskalning filling
När konstruktionen av forskalningen och förstärkningen har monterats kan du fortsätta till beredningen av cementblandningen och dess fyllning. Forskalningen är fylld med liten grus med en storlek på 5-10 mm. Sedan börjar de förbereda en lösning, vars huvudkomponenter är cement, sand och vatten. Blandningen kan framställas antingen manuellt eller med en betongblandare. Först blandas sand och cement i en andel av två till en, sedan tillsätts vatten, allt blandas noggrant tills en enhetlig konsistens bildas. För att lösningen ska ha några speciella egenskaper, till exempel hög frostbeständighet eller elasticitet, tillsätts speciella tillsatser till blandningen.
När blandningen är klar kan du fylla den i formen. Det är nödvändigt att fylla i mycket noggrant så att det inte finns några tomrum som minskar styrkan hos betongkonstruktioner. När forskalningen är helt översvämmad är det värt att skapa en svag vibration för att förflytta luften och täta blandningen. För att göra detta, använd en perforator, i vilken en metallstång med en dyna för stopp i änden är insatt. Stansen sätts på och appliceras på flera ställen i forskalningen, varigenom lösningen komprimeras. Om det inte finns någon hammarborr, kan du helt enkelt genomborra blandningen på flera ställen med en metallstång. Efter full häll jämnas betongytan ut, passerar ett föremål med en slät yta över, strukturen lämnas i sju dagar tills den är helt härdad. Därefter tas den färdiga produkten bort och börja skapa nästa.
För att befästa kunskaperna föreslår vi att du bekanta dig med följande videomaterial:
Ett annat sätt att skapa ett konkret stöd ↑
Du kan skapa konkreta pelare med rund form. I detta fall kommer formningen att vara ett rörstycke, ungefär en meter långt, som kvarnen skär i hälften. Svetsad till varje del «öron», som har bulthål. Sedan hålls båda delarna samman..
Armeringsburet installeras direkt i den grop där stödet ska vara och hälls på markytan med betong. Därefter tillverkas en betongpelare med den glidande forskalningsmetoden..
Forskalningen framställd från röret smörjs med maskinolja för enklare demontering. Sätt sedan den på marken, jämn ut positionen med byggnadsnivån och fyll den sedan med betongblandning. Designen är kvar i tre till fyra dagar. Därefter lossas bultarna, formen flyttas tre fjärdedelar upp och fylls igen med betong. Och på detta sätt agerar de tills posten har önskad höjd.
Videon visar tillverkning av betongstöd med hjälp av skjutformningsmetoden:
Inbyggda delar ↑
För efterföljande fästning på betongstolparna gjorda av stängselavsnitten är det nödvändigt att säkerställa förekomsten av inbäddade delar. För att skapa dem, oftast, använder de träklossar som har en trapesform, som bearbetas med kopparsulfat och torkolja. Sedan, innan du häller betong, installeras de i formen med en bred bas inåt och fixeras med en klämma. När betongpelaren är klar kan du hamra spikar i detta träblock, skruva in skruvar eller installera andra element för att fästa stängselavsnitten.
Ett annat alternativ för inbäddade delar är metallankarelement, till exempel bitar av en gängad stång. I detta fall kommer stickor att sticka ut på kolonnens yta, på vilka det är möjligt att fästa en stång, och andra fästelement.
När du har gjort betongstolpar för staketet med dina egna händer en gång kan du göra det när som helst vid behov. Samtidigt får du inte bara ekonomiska fördelar utan också förtroende för produktens kvalitet.
