Tillverkning av bana sina egna händer: att undersöka processen från knåda till torkning
När du planerar arrangemanget av trädgårdsstigar på din personliga tomt, vill du alltid skapa funktionella och samtidigt vackra element i landskapsdesign. Materialet för trädgårdsstigar kan vara träsågsnitt, natursten, grus … Men ändå är det mest populära bland ägare av förortsområden som trottoar för platser och stigar beläggningsplattor med ett attraktivt utseende och utmärkta kvalitetsegenskaper. Gör-det-själv-beläggningsplattor kommer att bli ett originalt tillägg till designen av platsen, i harmoni med stilen i huset och trädgården.
Innehåll
Vilka är fördelarna med hembakade plattor??
Gör-det-själv-beläggningsproduktionen är ganska mödosam och ganska lång, men samtidigt ganska fascinerande. Resultatet av arbetet är exklusiva produkter som framgångsrikt kombineras till natursköna vägar.
Sådana ovanliga stigar fungerar som en värdig miljö för blommande trädgårdsväxter.
Dessutom kommer tillverkningen av beläggningsplattor med sina egna händer avsevärt att spara pengar i familjens budget, eftersom köpet av färdiga beläggningar är många gånger dyrare.
Kakel som görs hemma kanske inte lämpar sig för att täcka platser som är utformade för att anpassa tunga konstruktioner eller fordon, men kommer att vara en utmärkt lösning för gångvägar i trädgården. Med rätt produktion av betongblandning och exponering för alla stadier i produktionstekniken kan du få en produkt med 100% hållbarhet.
Med hjälp av färger och pigmentfärgämnen kan du skapa brickor i olika färger
Genom att experimentera och måla lösningar med toning kan du få otroliga kombinationer och mönster. Själva processen att skapa och ordna spår är en intressant lektion som gör att du kan släppa loss kreativitet, vilket ger dig mycket nöje och positiv.
Steg-för-steg tillverkningsprocess
Att välja material och verktyg
För att göra de ursprungliga beläggningsplattorna med dina egna händer måste du först köpa tillverkningsmaterialet och fylla i nödvändiga verktyg. Kakelplattan skapas på grundval av en blandning av cement, sand och vatten med bibehållna proportioner som beror på produktens syfte och märket cement som används. För tillverkning av hållbara trädgårdsbeläggningsplattor rekommenderas det att använda cementkvalitet M 500. Du bör inte spara på materialets kvalitet, så att du inte snubblar på den smulande vägen.
Sand och vatten för murbruk bör rengöras för smuts och bladverk. Det är inte skrämmande om små stenar finns i sanden. Betongens kvalitet kommer inte att drabbas av deras närvaro. Men produkten kommer att få en ovanlig struktur.
Råd! Med hjälp av mjukgörare kan du öka styrkan hos beläggningsplattorna och dess motståndskraft mot temperaturförändringar.
Ett stort antal plastformar finns i specialbutiker. De kan ha helt olika former och storlekar. Var och en av dem är utformade för 200 fyllningar. För att påskynda tillverkningsprocessen rekommenderas det att köpa tio stycken av varje typ av form.
Genom att kombinera 2-3 konfigurationer av produkten kan du skapa ovanliga ornament och snygga «ormar»
Det är också möjligt att använda plastbehållare för livsmedelsprodukter som formar, som har tillräcklig flexibilitet, mjukhet och hållbarhet. Med behållare med enkla former med jämna sidor och rätvinklar är det möjligt att producera rektangulära «tegelstenar».
Sådana plattor när du staplar dockar enkelt med varandra
Lösningsförberedelse
De nödvändiga komponenterna är redo, vi kan säkert börja göra exklusiva beläggningsplattor med våra egna händer. Det är möjligt att blanda sandcementblandningen både manuellt och med hjälp av en perforator som har ett mixermunstycke. När du planerar att skapa beläggningar i tiotals eller till och med hundratals brickor, är det tillrådligt att fylla på en betongblandare för att underlätta processen. Tja, om det redan finns i värdens arsenal. Trots allt kan sådan konstruktionsutrustning användas för många ändamål, allt från att betjäna strömkanalen i trädgården och slutbehandling med fixering av stängselstolparna.
1 del cement och 3 delar sand hälls i en behållare, som kan användas som en handfat eller hink
Knåda lösningen i en betongblandare för att få en homogen massa, först måste du fylla sanden och sedan hälls cement i den kontinuerligt roterande behållaren.
Tillsätt vatten till blandningen gradvis, utan att sluta blanda lösningen. Överskridande mängden vatten i lösningen kan leda till en minskning av den färdiga betongens hållfasthet. För att förhindra detta, tillsätts vattenavvisande tillsatser och förstärkande fiber i blandnings- och hällstadiet till lösningen.
Lösningens konsistens bör vara klibbig: lite vätska, men inte glida bort från murslevaren
Du kan måla brickor i de mest ovanliga färgerna med hjälp av oorganiska pigment, som har ökat motståndskraft mot ljus och atmosfäriska fenomen, liksom alkalisk miljö. Mängden färgämne för lösningen väljs «testmetod», från 30-50 gr och gradvis öka andelen. Kompositionen får en enhetlig färg efter 5-7 minuter. Beredskapen hos kompositionen bestäms av frånvaron av klumpar och enhetlig färgning av hela materialvolymen.
Formfyllning
Innan formen hälls bör det smörjas med emulsol eller olja (du kan till och med använda maskinolja). Detta underlättar därefter demonteringen av den frysta produkten.
Formar hälls med murbruk och pressas med en murslev
Du kan öka styrkan hos produkten genom att lägga ett metallnät, stång eller tråd i halvfylld betongform och sedan lägga till den i kanterna med den återstående lösningen.
För att kompaktera cementmassan och utdriva överskott av luftbubblor från lösningen är det nödvändigt att skapa en vibration av betong. För dessa ändamål används ett vibrerande bord. I avsaknad av en sådan design kan ett alternativ till den fungera som ett rack eller en hylla. För att skapa en vibration, gör bara några kranar på bordet med en korg.
Torkning och borttagning av produkter från behållare
Formarna som hälls med betong täcks med plastfolie och åldras 2-3 dagar. Under denna period är det viktigt att hålla en tillräcklig fuktighetsnivå. För att göra detta rekommenderas det att de stelnande produkterna regelbundet våts.
Den plats där arbetsstyckena torkar bör döljas för direkt solljus.
Efter 2-3 dagar efter gjutningen kan brickorna formas genom att trycka sidorna lätt och skaka. Tappa av produkten i skuggan i ytterligare 3-4 veckor. Under denna tid kommer brickan att få tillräcklig styrka och den kan användas som täckmantel för trädgårdsstigar och rekreationsområden.