Murbruk för murverk av tegel chamotte
Innehåll
- Skillnaden mellan chamotte och vanligt keramiskt tegel
- Ett bra sätt att lägga fireclay på lösningar med olika recept
- Mortelens sammansättning för att lägga olika delar av ugnen
- Lera murbruk tegel recept
- Mortelväggsmurbruk
- Mortel panorering murmurbruk
- Användning av föreningar för murverk industriellt fyrverk
Murverk av det eldfasta blocket är en av de svåraste professionella uppgifterna för alla murare, oftast har varje kaminstillverkare sina egna hemligheter för att förbereda och använda murbruk för att lägga tegelstenar. Många av dessa hemligheter har ingen tydlig förklaring, men om du har tålamod och sunt förnuft kan du välja sammansättningen av murbruk för mur utan någon dold visdom.
Kemi och termisk mekanik för eldfasta blandningar är mycket svårt för uppfattning och förståelse. Under vardagliga förhållanden finns det inget sätt att kontrollera och justera sammansättningen av murbruk för att lägga fyrstenstenar, så mycket görs «med ögat» och görs ofta om flera gånger tills det önskade resultatet har uppnåtts.
Skillnaden mellan chamotte och vanligt keramiskt tegel ↑
Du kan inte förväxla eldstenstenar med något annat block, inte ens med andra eldfasta material. Oftast gul eller till och med ljusgul, med en vitaktig nyans. Den huvudsakliga skillnaden mellan eldstenar är den höga halten aluminiumoxid i olika kemiska former och modifieringar..
Jämfört med keramiska tegelstenar, med ett högt innehåll av järnoxid och kiseloxid, har fyrklossstenar sina egna egenskaper som påverkar dess motstånd:
- Hög porositet på blockets yta, men dessa porer är mycket små, lösningen penetrerar inte bra, men fukt och luft är bra;
- Värmeutvidgningskoefficienten för varje tegel är strikt individuell, vilket kommer att kräva ett svårt och noggrant val av sammansättningen av murbruk för murverk;
- Eldfärgning och plasticitet hos eldstenar beror till stor del på ugnens driftsätt och inte på murbrukens sammansättning eller läggningsmetoden.
.
Ett bra sätt att lägga fireclay på lösningar med olika recept ↑
Metoden är inte så populär bland professionella kaminstillverkare, många uppskattar den för överdriven, onödig komplexitet och besvärlighet, men för amatören är det ofta det enda sättet att kompensera för murfel.
Chamotte är en bra värmeisolator, mycket hård och spänd tegel, den klarar framgångsrikt höga temperaturer under lång tid. Men under ett villkor – gradvis uppvärmning och kylning, vilket minskar den destruktiva effekten av inre påfrestningar. Men i praktiken är detta endast möjligt för industriella ugnar..
Kärnan i metoden är att valet på vilken blandning chamotten placeras bestäms av dess placering i ugnen. För pallens, sidoväggarna och taket på ugnen är det bättre att använda olika lösningsformuleringar. Detta är obekvämt, det kommer att ta tre gånger mer tid att slutföra arbetet, men ger bra resultat. Om allt läggs på en sammansättning av murbruk, troligen, om ett år måste du flytta ugnsvalvet eller tegelbälten bredvid fläkten.
I en hällspis kan chamotte förlänga dess livslängd genom att variera tjockleken på ligamentsömmen och sammansättningen av murmurbruk. Om kaminen är utformad för ved, till exempel för ett litet sommarstugalternativ, kan chamotte staplas på samma sammansättning med 10% lera och ersätta 15% sand med fint chamottespulver.
I en lösning för att lägga tegel i ett badhus, som går till läggning av rader under en värmare och värma ångrummet, är det bättre att minska halten chamotte till ett minimum och fördubbla lerinnehållet, lägga chamotten «i slutet» med keramisk tegelförband på lermortel.
Sammansättningen av murbruk för att lägga olika delar av ugnen ↑
Den termiska regimen för var och en av elementen i ugnen kräver användning av sin egen lösning. Till exempel är det inte meningsfullt att använda proportionerna av sammansättningen av chamottefodringspaketet vid beredningen av tegelstenmuren. Dessutom tar läggningen av även enkla spisar eller eldstäder minst fem till sju dagar, och den beredda lösningen under dagen måste blandas så ofta som möjligt – avbrytas och justeras för fuktinnehåll.
Lera recept för murbruk tegel murverk ↑
I ugnsbranschen betraktas en komposition baserad på lera- och cement-sandkompositioner som klassisk. Lera, på grund av dess höga vattenhalt, gör lösningen mjuk och plast. Sömmen är ungefär densamma, därför måste den läggas till när du lägger chamottetegelsten i hörnband, på platser för lufttillförsel och avgas från förbränningsprodukter.
För en svalare blåsare och den nedre raden av eldfärgning intill pallen, bör mängden lera i lösningen vara det högsta av de föreslagna recepten. Vanligtvis tillsätts en del lera och två delar chamottespulver med en fraktion av 1 mm till 0,1 mm till en blandning av två delar cement.
Om sömmen är för spröd, tillsätt en mycket liten mängd tvättad vit sand till leran, cirka 1/5 av mängden lera, 1/10 fint chamottespulver och 15-20g tvätt tvål.
Lera hälls med en liten mängd vatten med löst tvål och hackas med en bajonett, sapparspatel eller liknande lämpligt verktyg under en timme, tillsätt sand och chamotte i små portioner. En liknande procedur kommer att göra lera mer «lätt» och plast, men det är nödvändigt att använda lösningen i högst 3 timmar.
Mortelväggsmurbruk ↑
Läggning av chamotte på ugns huvudväggar bör göras högst två rader om dagen, och den första raden är i allmänhet bättre att motstå ett par dagar för att anpassa och fixera sömmen. Den föregående metoden används för att bereda blandningen, men det är bättre att helt utesluta sand från kompositionen. Det är tillrådligt att lägga de tre första raderna i ugnen på en blandning med tillsats av flytande glas och öka halten av eldfärgspulver minst två gånger, detta kommer att öka styrkan och styvheten i sömmen, men ökar tendensen att spricka.
Liksom vad gäller keramik beror murresistensen och sömens styrka på lerans kvalitet. Det är omöjligt att ta mycket oljig och plastlera, den har ett högt innehåll av hydratiserade kisel- och järnföreningar, vilket påverkar negativa murverkets ytterligare tillstånd, krympningen ökar och sprickor uppstår.
Smala lerkvaliteter är inte lämpliga för lösningen, de kommer inte att krympa, men det blir ingen styrka, lösningen kommer att smulas inom ett par veckor efter stelnande. En rimlig balans kan endast bestämmas genom praktiska tester med torkning och uppvärmning..
Fet lera kommer att passera in i lösningen, liksom tvål, mager kvaliteter blir mycket dåligt surade även under påverkan av mekaniska krafter..
Svårigheten att förbereda blandningen för murverk är förknippad med behovet av att bibehålla den erforderliga konsistensen hos lösningen. Natriumsilikat ger blandningen ökad vidhäftning, men försämrar dess duktilitet. Oftast väljs kompositionens viskositet empiriskt så att höjden på sömmen under vikten av eldstenar inte minskar mer än 10 mm.
Cirka samma murbrukskomposition används för en tegelsten, men en mer viskös konsistens.
Mortel panorering murmurbruk ↑
Arbetets förhållanden för eldstenar kräver ökad värmebeständighet för anslutningen med de minsta dimensionerna på skarvarna med högsta möjliga vidhäftningsstyrka. Oftast limmas eldstenstenar som placeras i botten av ugnen med en specifik lösning från en blandning av flytande glas – 1 del, fint pulver från sågspånstenar – 5 delar, chamotte lera – 2 delar.
Lösningens konsistens – krämig, viskös blandning – är också bra, men de ger inte minsta storlek på sömmen, och detta är viktigt. För att kontrollera bindemedlets vidhäftning fuktas tegelstenen med vatten och en liten del av satsen kastas på änden. Följaktligen, med rätt konsistens och proportioner, bör murbrukstenarna inte dränera eller falla från tegelytan..
Användning av föreningar för murverk industriellt fyrverk murverk ↑
Branschen producerar färdigt torrblandning för tillverkning av partier för fyrklistertegelstenar. Denna blandning kallas murbruk och är en mekanisk blandning av följande komponenter:
- Torrt lerardamm, vanligtvis erhållet genom avfyrning vid raffinaderier, är mer aktivt vid vidhäftning än pulver från slipning av undermåliga fyrkläggstenar;
- Torra vit bentonitlera, med ett högt innehåll, upp till 25%, alfa-aluminiumoxid;
- Torrt pulver av natriumsilikat eller vattenglas;
- Mjukgörande tillsatser baserade på vattenlösliga polymerer.
Den genomsnittliga förbrukningen är cirka 20 kg per hundra eldstenar. Med rätt konsistens ger det en söm på 6-8 mm.
Slutsats ↑
Om du inte har erfarenhet av att arbeta med att förbereda ett gäng och lägga fireclay, använd färdiga mixar och gamla sovjetiska eldfasta eldar. Enligt spisspecialisterna kommer den genomsnittliga kvaliteten på mortelbaserad mortel och god sovjetisk chamotte inte att misslyckas ens i amatörsmur.