Innehåll
Vissa färger kan inte härda på egen hand. För att göra detta behöver de speciella polymerisationskomponenter som provocerar till en polymerisationsreaktion. Det används aktivt för att skapa olika kompositioner och andra dekorativa och konstruktionsuppgifter. Och själva polymerisationsämnet kallas härdare för sådana ändamål..
Utnämning och funktioner ↑
Konventionella målar och lackar härdar genom indunstning av vätskan. Men för vissa färger och epoxier är en sådan process inte möjlig. Deras avslag är en kemisk reaktionsprocess där ett ämne polymeriserar och får en stabil struktur.
Härdaren är emellertid inte en reaktionskatalysator, utan dess fulla deltagare. Det kombineras med ämnet, vilket leder till dess polymerisation. Därför är det viktigt att hålla sig till doseringen när du använder härdaren på egen hand, eftersom den slutliga kvaliteten på produkten (dess enhetlighet, transparens, hårdhet och hållbarhet) beror på förhållandet..
Härdarens egenskaper beror direkt på dess kemiska sammansättning. Olika kompositioner används för olika typer av epoxihartser som skiljer sig i härdningsförhållanden, hållbarhet och andra faktorer. Därför är det nödvändigt att välja lämplig härdare, som är lämplig för det befintliga ämnet.
Typer av härdare ↑
Det finns många typer av härdare som används för olika hartskompositioner. De skiljer sig åt i sammansättning, vilket påverkar stelningshastigheten, hartsens framtida struktur, dess fysiska egenskaper och andra aspekter. Nu finns det flera typer av dessa ämnen:
- Syra typ. Det innehåller en mängd dikarboxylsyror, såväl som deras anhydrider. För att genomföra polymerisationsreaktionen kräver dessa härdare lämpliga temperaturförhållanden (upp till 200 ° C). Denna grupp kallas också härdare..
- Amintyp. Det innehåller olika aminer – det enklaste och vanligaste alternativet för epoxihartser. Aminsubstanser tillåter hartset att stelna vid normal temperatur, och deras användning kräver därför inte specialutrustning.
Även om amintypen är vanligare, uppnås de mest effektiva resultaten med sura härdare. Varmkurerade epoxier har de bästa fysiska och kemiska egenskaperna, vilket påverkar deras tillförlitlighet och hållbarhet.
Bland de vanligaste härdningsmedlen för amingrupper:
- Polyetylenpolyamin (PEPA)
- Trietylentetramin (THETA)
- Aminoakrylater
- polyaminer
De två sista typerna är de typer av ämnen som används för intensiv härdning..
Bland syragruppen noteras olika dikarboxylsyraanhydrider, bland vilka:
- ftalsyra
- maleinsyra
- metylen
- metyltetrahydroftalsyra
- hexahydroftalsyraanhydrid
Och andra gillar dem. Produkter som använder sura härdare har goda dielektriska egenskaper, är resistenta mot temperatur och fukt. Därför används de ofta för elektrisk isolering eller som ett bindelement för förstärkt plast..
Olika typer av härdare har olika effektivitet, vilket påverkar hartsets egenskaper. Därför är det värt att välja lämpligt alternativ som låter dig få bästa resultat.
Hur och i vilka proportioner för att späda härdareepoxi ↑
Processen att blanda epoxi med härdare påverkar direkt slutresultatet. Därför är det nödvändigt att mäta noggrant allt genom att välja de optimala proportioner och uppnå blandningens optimala tillstånd. För att göra detta krävs följande verktyg:
- Blandningskärl
- Två sprutor
- Rör om pinnen
Förutom själva epoxin tillsammans med härdaren. Ofta levereras de tillsammans, så de måste matcha varandra. Det är också nödvändigt att i förväg veta förhållandet mellan dessa två komponenter för att uppnå ett optimalt resultat. Även om det kan variera något konsumeras ofta 10-15 g härdare per 100 g harts.
Beredningen av det färdiga epoxihartset sker i steg:
- Epoxi samlas i den första sprutan och placeras i ett glas. Det är nödvändigt att i förväg mäta proportionerna och förhållandet mellan ämnen som krävs för arbete.
- I det andra steget samlas en härdare i den andra sprutan och skickas till samma kärl. Det är nödvändigt att ta hänsyn till proportionerna och gradvis tömma sprutan. Du måste blanda i denna ordning, detta kommer att öka livslängden på blandningen.
- Därefter blandas blandningen noggrant utan användning av elektriska verktyg. Det är nödvändigt att uppnå fullständig homogenitet, eftersom detta kommer att påverka de slutliga egenskaperna hos det härdade hartset.
Blandningen appliceras sedan på det önskade området och hårdnar gradvis..
Även om blandningen härdar tillräckligt länge kan den användas under en kort tidsperiod. Efter några minuter börjar polymerisationsprocessen, varefter en strukturändring påverkar ämnets egenskaper.
Blandning av härdare och färg är identisk. Men härdningstiden för beläggningarna är mindre, så du bör omedelbart applicera dem. När du arbetar med en sprutpistol är det bättre att använda lätta föreningar, vilket minskar belastningen på verktyget.
Hur kan härdare bytas ut ↑
Även om härdaren säljs i samma paket med hartset för delning är det ibland inte tillräckligt. Detta beror på det faktum att det är ganska svårt att observera den exakta doseringen utan en spruta. Det är emellertid extremt svårt att hitta en separat härdare på marknaden, eftersom de populära märkena för detta ämne sällan säljs..
Hemma kan härdaren inte ersättas med nästan vad som helst. Handverktyg fungerar inte, du måste köpa lämplig kemi – lite kända härdare. På försäljning kan du hitta följande alternativ:
- Et al-45M
- CHS-Hardener P-11
- Telalit 410
- Dietylen triamin
De är lättare att hitta på marknaden, men användningen av dessa ämnen kan delvis skilja sig från användningen av polyetenpolyamin. Det rekommenderas att klargöra doseringen med hjälp av testmetoden och välja det optimala förhållandet till harts.
Och för en mer detaljerad bekantskap med beredningen av epoxiharts och dess användning rekommenderas att du tittar på följande video:
